不銹鋼切削油是以精煉礦物油為基礎，從金屬加工油中混入高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主要劑及其他特殊添加劑，具有良好的潤滑性、極壓耐磨性、防銹性和耐高溫抗氧化安全性。切削油具有超潤滑極壓效應，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精度和表面光潔度。不銹鋼切削油的主要性能如下:
1、冷卻:性能在降低刀尖溫度，抑制切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。
2、潤滑:減少前刀面與切屑、后刀面與被加工表面之間的摩擦，防止附著、堆積瘤、鱗片或冷焊，降低功耗和刀具磨損，得到更好的表面光潔度。
3、防銹:為了防止水和氧氣在大氣中新的加工表面的腐蝕,在切削油添加防銹劑,改善切削油的防銹性能,以滿足短期保護需求工件的加工過程。
4、清洗:利用液體流動沖洗掉小屑和粉末，防止粘接，保證刀具和工件連續加工。在磨削過程中，清洗不良的切削油會堵塞砂輪，使磨削溫度升高，燒壞工件。使用低粘度油和添加表面活性劑可以提高切削的清洗性能。
